Описание проекта
Сотрудники компании «Русант» работали в программах «1С:Управление торговлей» и «1С:Бухгалтерия». В организационном процессе был ряд недостатков. На производственных складах «Русант» поддерживаются стабильные запасы готовых изделий под продажи на маркетплейсе «Озон», а также заготовки корпусов смесителей. В зависимости от заказа покупателя их отправляли либо на окрашивание, либо на хромирование. Последним этапом в цикле изготовления было нанесение логотипа «Русант» на изделие с помощью гравировки. Материалы с сырьевого склада при производстве списывали в ручном режиме, используя документы списания в «1С:Управление торговлей». Спецификации на изделия фиксировались в обычных формах Excel. Данные таблицы использовались для расчета себестоимости смесителей, что было неудобно, трудоемко и не гарантировало точность. В конце дня ответственный сотрудник формировал отчет по количеству выпущенной продукции и вручную выгружал его в «1С:Бухгалтерия». На предприятии отсутствовала единая система учета. С увеличением объемов производства и его сложности стало проблематично контролировать процессы, и директор компании обратился в новосибирский офис компании «Первый Бит» за помощью в решении своих задач.
Специалисты Первого Бита изучили бизнес-процессы на заводе «Русант» и предложили переход с «1С:Управление торговлей» на учетную программу «1С:Управление нашей фирмой», которая функционально подходит для оперативного учета и планирования производства, ведения складского учета, закупок и продаж. Команда Первого Бита смоделировала сквозные примеры производственных процессов, и после согласования с клиентом, специалисты установили программу 1С:УНФ на сервер, настроила 10 рабочих мест для директора, бухгалтера, менеджеров, начальника производства и кладовщиков. После переноса справочников в новой системе специалисты выстроили структуру производственных операций и перемещения полуфабрикатов на внутрицеховом уровне. К этапам производства привязали виртуальные кладовые для ведения учета сырья каждом участке. Это позволило оперативно получать актуальные данные по остаткам материалов и поддерживать запасы сырья для бесперебойного производства. Кроме того, в программе стали отображаться точные остатки полуфабрикатов на каждом прицеховом складе и все складские операции по сборке комплекта. После внедрения бизнес-процесса ввода документов по выпуску готовой продукции, спецификаций и заявок на производство, программа автоматически делает расчет себестоимости изделий по материалам.
Благодаря переходу на «1С:УНФ» и автоматизации контура «Производство», руководитель добился контроля за производственными процессами.
Кроме того, между новой программой 1С:УНФ и 1С:Бухгалтерией настроили автоматический обмен данными, что позволило сократить рутинные операции по переносу информации о выпущенной продукции и продажам.
Чтобы сотрудники «Русант» могли управлять продажами на Озоне напрямую из 1С, специалисты Первого Бита настроили синхронизацию между учетной системой 1С:УНФ и маркетплейсом с помощью модуля Synchrozon. Обработка позволяет автоматически обновлять цены и карточки товаров из 1С, создавать заказы в 1С на основании заказов FBS из личного кабинета на Озоне, получать информацию по заказам FBO: статус и подробное описание заказа.
Учетная система 1С компании «Русант» в настоящее время находится на сопровождении в Первом Бите. В дальнейшем планируется ее развитие, а именно:
- Настройка сдельной оплаты труда.
- Расчет полной себестоимости изделий с учетом ФОТ и косвенных затрат.
- Формы отчетности по задолженности клиентов, который будет включать сроки и документы.
- Ограничение изменения цен на товар, за исключением комиссионных цен на товар для Озон.
- Штрихкодирование товара, добавление картинки товара на этикетку.